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      Joecks 液壓泵型號 10 P-E 4,5

      簡要描述:Joecks 液壓泵型號 10 P-E 4,5
      來自德國精密工程代表Joecks公司的10 P-E 4,5型液壓泵,正是斜盤式軸向柱塞泵領域的一款經典之作,以其可靠的結構、出色的性能及精確的控制能力,在全球工業應用中贏得了聲譽。本文將深入剖析這款泵的核心特性、詳盡功能參數及其廣泛的應用價值。

      • 產品型號:
      • 廠商性質:經銷商
      • 更新時間:2025-07-22
      • 訪  問  量:278
      詳情介紹

      Joecks 液壓泵型號 10 P-E 4,5

      在液壓系統的廣闊天地里,液壓泵扮演著心臟"角色,將原動機的機械能高效轉化為液壓能,為執行元件提供強勁且可控的動力。來自德國精密工程代表Joecks公司的10 P-E 4,5型液壓泵,正是斜盤式軸向柱塞泵領域的一款經典之作,以其可靠的結構、出色的性能及精確的控制能力,在全球工業應用中贏得了聲譽。本文將深入剖析這款泵的核心特性、詳盡功能參數及其廣泛的應用價值。

      一、 核心定位與特性

      Joecks 10 P-E 4,5 是一款斜盤式軸向變量柱塞泵。其核心工作原理在于:多個精密柱塞在缸體孔內往復運動,斜盤角度的變化直接控制柱塞行程,從而實現排量的無級調節。這種設計賦予其關鍵優勢:

      1.  高效變量: 核心優勢在于其壓力補償變量功能 (P)。泵的輸出流量能根據系統壓力需求自動、連續地調整。當系統壓力低于設定值(切斷壓力)時,泵以大排量(約4.5 ml/rev)輸出,提供大流量;當壓力達到或超過設定值時,泵自動減小排量,僅輸出維持該壓力所需的小流量(接近零流量),從而顯著降低無用功耗、減少發熱、節約能源

      2.  高功率密度: 緊湊的結構設計在有限空間內實現了高功率輸出。

      3.  高壓能力: 專為承受持續高壓工況設計,提供穩定可靠的壓力輸出。

      4.  精密控制: 斜盤調節機構響應靈敏,流量控制精確平穩。

      5.  低噪音運行: 優化的流體通道設計和精密制造工藝有效降低運行噪音。

      6.  長使用壽命: 高質量的耐磨材料和先進的表面處理工藝確保了在嚴苛工況下的耐久性。

      7.  德國品質: Joecks 秉承德國制造對精度、可靠性和耐用性的嚴苛標準。

      二、 詳盡功能與技術參數解析

      理解 10 P-E 4,5 的性能邊界是正確選型和應用的基礎。以下是其核心功能參數詳解:

      1.  排量 (Displacement):

      o    公稱排量: 4.5 ml/rev (毫升/) - 這是泵每旋轉一周理論上排出的油液體積(在大斜盤角度下)。

      o    實際排量: 會略低于公稱排量,受效率影響。選擇時需考慮容積效率。

      o    變量范圍: 近似于 0 - 4.5 ml/rev (通過斜盤角度從小到大實現無級調節)

      2.  壓力等級 (Pressure Ratings):

      o    大工作壓力 (Maximum Operating Pressure): 通常為 280 bar ( 4060 psi) - 允許短暫達到的壓力峰值,不建議持續運行在此壓力下。

      o    額定工作壓力 / 持續壓力 (Rated / Continuous Pressure): 通常為 250 bar ( 3625 psi) - 泵可以長期、可靠、穩定運行的設計壓力。這是重要的壓力參數。

      o    殼體壓力 (Case Pressure / Housing Pressure): 通常限制在 ≤ 0.5 bar ( 7.25 psi) - 泵殼體泄油口的背壓必須嚴格控制在此值以下,以防止軸封損壞和內部潤滑不良。這是安裝時必須嚴格遵守的關鍵參數。

      3.  轉速范圍 (Speed Range):

      o    轉速 (Minimum Speed): 通常在 ~500 - 800 rpm 左右 - 低于此轉速可能導致潤滑不足、流量輸出不穩定或變量機構響應遲緩。實際應用的轉速需參考Joecks手冊

      o    高轉速 (Maximum Speed): 通常在 ~3000 - 3600 rpm 左右 - 受限于旋轉部件的離心力、潤滑和吸入能力。實際應用的高轉速需參考Joecks手冊,并考慮油液粘度、吸入條件和溫度。

      o    推薦工作轉速: 通常在 1500 - 2500 rpm 范圍內能獲得較佳的效率和壽命平衡。

      4.  流量輸出 (Flow Output):

      o    實際輸出流量 (Q) 由排量 (Vg) 和轉速 (n) 決定,并受容積效率 (ηv) 影響:
      Q = Vg * n * ηv / 1000 (單位:L/min)

      o    大理論流量 (Max Theoretical Flow): 在大排量 (4.5 ml/rev) 和高允許轉速下計算得出 (例如:4.5 * 3000 / 1000 = 13.5 L/min @ 3000 rpm)

      o    實際可用流量: 需根據實際工作轉速和容積效率計算。容積效率通常在 92% - 96% 范圍內(具體取決于壓力、轉速、油液粘度),新泵或工況良好時較高。

      5.  功率需求 (Power Requirement):

      o    驅動泵所需的輸入功率 (P_in) 由輸出流量 (Q)、工作壓力 (p) 和總效率 (ηtot) 決定:
      P_in = (Q * p) / (600 * ηtot) (單位:kW, Q: L/min, p: bar)

      o    總效率 (ηtot) 是容積效率 (ηv) 和機械效率 (ηm) 的乘積。對于 10 P-E 4,5 這類高性能柱塞泵,在額定工況點附近,總效率通常可達 85% - 92%。效率會隨壓力、轉速和油液粘度變化。

      o    選型關鍵: 選擇原動機(電機或發動機)時,必須考慮泵在大可能負載(大流量和高壓力)下的功率需求,并留有適當余量(通常10-20%)。

      6.  變量特性 (Pressure Compensator Setting - “P" Control):

      o    切斷壓力 (Cut-off Pressure / p_cut-off): 這是壓力補償變量功能的核心設定值。當系統壓力達到此值時,泵開始減小排量。該值通常可調,范圍可能在 ~70 bar 250 bar (或接近大持續壓力) 之間。調整范圍和方法需查閱具體型號的技術手冊。

      o    壓力流量曲線 (P-Q Curve): 典型的壓力補償變量泵曲線。在壓力低于切斷壓力時,流量基本恒定(大排量);壓力達到切斷壓力后,流量急劇下降以維持壓力恒定。

      7.  油液要求 (Fluid Requirements):

      o    推薦油液類型: 高品質礦物基抗磨液壓油 (HM/HV 系列),符合 DIN 51524 標準 ( HLP 46, HLP 68)。也可使用符合要求的部分合成油或生物降解油,但需嚴格遵循制造商建議。

      o    粘度范圍:

      §  佳工作粘度: 16 - 36 cSt (厘斯)

      §  允許粘度范圍: 10 - 1000 cSt (啟動時允許更高粘度,但需低轉速暖機)

      o    油液清潔度: 至關重要! 必須維持系統油液清潔度至少達到 ISO 4406 18/16/13  NAS 1638 Class 8 等級。使用高精度濾油器(推薦β? 75)并定期監測維護是保證泵長壽命的關鍵。

      o    油溫范圍: 通常推薦工作油溫在 30°C - 60°C。允許范圍可能為 -20°C (啟動時需注意) +80°C (持續高溫會顯著降低壽命)

      8.  安裝連接 (Installation):

      o    軸伸: 通常為標準圓柱軸伸或花鍵軸伸 ( DIN 5480 SAE),具體尺寸和公差需查手冊。

      o    油口: 包含:

      §  壓力油口 (B - Outlet/Pressure): 連接系統高壓管路。

      §  吸油口 (S - Inlet/Suction): 連接油箱。必須保證充分供油,避免吸空! 吸油管路應短、直、通徑足夠大,吸油口壓力(絕對壓力)必須高于油液在該溫度下的飽和蒸汽壓(通常要求 > 0.8 bar abs)。

      §  泄油口 (L - Case Drain/Leakage): 必須獨立、通暢地直接接回油箱液面以下! 如前所述,泄油背壓必須嚴格 ≤ 0.5 bar

      §  控制油口 (X): 用于連接壓力補償閥的控制油路。

      o    安裝位置: 通常允許泵軸水平安裝(電機在泵的任一側),具體限制需查手冊。

      9.  其他參數:

      o    噪音水平: 通常在額定工況下,距離泵1米處測量值約為 70 - 80 dB(A),具體取決于壓力、轉速、安裝條件和油箱設計。

      o    重量: 根據具體配置(軸伸、油口形式等)不同,通常在 5 - 8 kg 左右。

      o    容積效率 (ηv) 典型值 ≥ 92% (在額定壓力、轉速和佳粘度下)

      o    總效率 (ηtot) 典型值 ≥ 85% (在額定壓力、轉速和佳粘度下)

      *Joecks 10 P-E 4,5 液壓泵關鍵參數匯總表*

      參數類別

      參數名稱

      典型值/范圍

      說明與重要性

      基本標識

      型號

      10 P-E 4,5

      10: 規格尺寸; P: 壓力補償變量; E: 壓力等級標識; 4,5: 公稱排量 (ml/rev)

      排量

      公稱排量 (Vg)

      4.5 ml/rev

      每轉理論排油量 (大斜盤角)


      變量范圍

      ≈ 0 - 4.5 ml/rev

      通過斜盤角度無級調節

      壓力

      額定工作壓力 (持續)

      250 bar (≈3625   psi)

      關鍵! 可長期安全可靠運行的壓力


      大工作壓力 (峰值)

      280 bar (≈4060 psi)

      允許短時達到,不建議持續運行


      殼體泄油背壓 ()

      ≤ 0.5 bar (≈7.25   psi)

      關鍵! 泄油口(L)必須獨立通暢回油箱,超壓會損壞軸封和內部潤滑

      轉速

      轉速 (min)

      ≈ 500 - 800 rpm

      低于此轉速可能導致潤滑不良/響應慢 (查手冊確認)


      高轉速 (max)

      ≈ 3000 - 3600 rpm

      受限于離心力/潤滑/吸入能力 (查手冊確認)


      推薦工作轉速

      1500 - 2500 rpm

      效率與壽命的較佳平衡點

      流量

      流量計算

      Q = Vg * n * ηv / 1000 (L/min)

      Vg: 實際排量   (ml/rev); n: 轉速 (rpm); ηv: 容積效率


      容積效率 (ηv)

      ≥ 92% (額定工況)

      實際流量與理論流量之比,受壓力/轉速/粘度影響

      功率與效率

      輸入功率計算

      P_in = (Q * p) / (600 * ηtot) (kW)

      Q: 流量 (L/min);   p: 壓力 (bar); ηtot: 總效率


      總效率 (ηtot)

      85% - 92% (額定工況點附近)

      ηtot = ηv * ηm (機械效率),選擇原動機需考慮大負載并留余量 (10-20%)

      變量特性

      控制類型

      壓力補償變量 (P)

      根據系統壓力自動調節流量


      切斷壓力 (p_cut-off)

      可調范圍 ~70 bar 250 bar (或接近)

      關鍵設定值! 壓力達此值泵開始減流量

      油液要求

      推薦類型

      抗磨液壓油 (HM/HV, HLP 46/68)

      符合 DIN 51524 等標準


      佳工作粘度

      16 - 36 cSt

      在此范圍效率佳


      允許粘度范圍

      10 - 1000 cSt

      啟動時粘度可更高,需低轉速暖機


      油液清潔度 ()

      ISO 4406 18/16/13  NAS 1638 Class 8

      至關重要! 使用高精度濾油器? ≥75) 并定期維護


      推薦工作油溫

      30°C - 60°C

      持續高溫 (>80°C) 顯著縮短壽命

      其他

      噪音水平 (1米處, 額定工況)

      70 - 80 dB(A)

      受壓力/轉速/安裝/油箱影響


      重量

      ≈ 5 - 8 kg

      取決于軸伸和油口配置

      *注:所有參數均基于Joecks此類泵的典型公開數據及行業標準。實際應用前,務必查閱Joecks提供的新、準確、完整的型號10 P-E 4,5技術手冊和樣本。*

      三、 核心優勢與應用價值

      Joecks 10 P-E 4,5 憑借其精密的壓力補償變量功能,在眾多工業領域大放異彩:

      1.  顯著節能: 自動匹配流量需求,減少溢流損失,降低系統發熱和冷卻需求,直接節約能源成本,降低碳排放。

      2.  降低發熱與油溫: 減少無用功意味著更少的能量轉化為熱量,有助于維持更穩定的油溫和更長的油液壽命。

      3.  提高系統響應性: 當執行元件需要流量時,泵能快速提供大流量;當保壓或待機時,泵僅維持壓力,流量極小,系統反應更迅速。

      4.  延長元件壽命: 更低的運行溫度和更少的液壓油劣化,對泵本身以及系統中的閥門、密封件、油液都有益。

      5.  系統簡化: 在許多應用中,可以省去或簡化復雜的流量控制閥(如節流閥、比例閥的部分功能)。

      6.  緊湊可靠: 德國制造的工藝確保了高可靠性和長使用壽命,減少停機維護時間。

      四、 典型應用場景

      這種高效節能的特性使 Joecks 10 P-E 4,5 廣泛應用于需要根據負載自動調節流量的中高壓液壓系統:

      1.  塑料機械: 注塑機、擠出機的主驅動泵,根據鎖模/注射/保壓等不同階段精確提供所需壓力和流量。

      2.  機床行業: 加工中心、壓力機的液壓站,用于主軸夾緊、換刀、工作臺移動等,在快進時需大流量,工進或保壓時需高壓小流量。

      3.  工程機械: 中小型挖掘機、叉車、裝載機的行走、回轉、工作裝置(動臂、斗桿、鏟斗)液壓系統,動作頻繁且負載變化大。

      4.  冶金設備: 軋機輔助設備、壓力矯直機等。

      5.  試驗設備: 材料試驗機、疲勞試驗臺的加載系統。

      6.  船舶海工: 甲板機械(絞車、起重機)、舵機系統等。

      7.  通用工業: 各種需要高效、可調液壓動力的生產線設備、壓力機械等。

      五、 選型與使用關鍵注意事項

      ·         精確匹配需求: 仔細核算系統所需的大流量(確定排量和轉速)、大工作壓力(必須泵的額定壓力)、功率需求(選擇合適原動機)。

      ·         嚴格遵守油液要求: 使用類型和粘度范圍的清潔油液是保證性能和壽命的基石。清潔度管理是重中之重!

      ·         確保良好吸油條件: 吸油管路短、粗、直,吸油濾器通徑足夠且定期維護,避免吸空產生氣蝕損壞泵。

      ·         正確連接泄油口: 泄油口(L)必須單獨、通暢地直接接回油箱液面以下,嚴格保證背壓≤0.5 bar

      ·         設定合適的切斷壓力: 根據系統安全閥設定值或高工作壓力需求,正確設定壓力補償器的切斷壓力(p_cut-off),通常略低于系統安全閥開啟壓力。

      ·         專業安裝與維護: 遵循制造商提供的安裝、調試、維護手冊,由專業人員進行操作。定期檢查油液狀態、濾芯和系統密封性。

      結論

      Joecks 液壓泵型號 10 P-E 4,5 體現了德國精密工程在流體動力領域的深厚積淀。其核心的壓力補償變量功能(P)、4.5 ml/rev的公稱排量、250 bar的額定壓力以及優異的效率和可靠性,使其成為眾多工業液壓系統中追求高效、節能、可靠運行的理想動力源。深入理解其詳細功能參數并嚴格遵守使用規范,是大化發揮其性能潛力、保障系統長期穩定運行、創造經濟效益的關鍵。無論是驅動一臺精密的注塑機,還是為工程機械提供澎湃動力,10 P-E 4,5 都堪稱是值得信賴的精密心臟"。在選用前,務必參考Joecks提供的新、詳盡的技術手冊,確保精確匹配您的應用需求。




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