Valsteam ADCA PV15S：蒸汽系統的關鍵閥門

Valsteam ADCA PV15S：蒸汽系統的關鍵閥門

一、產品亮相：Valsteam ADCA PV15S 閥門登場

Valsteam 自 1983 年投身蒸汽系統設備制造領域，1992 年正式創立 ADCA 品牌，憑借超三十年的沉淀，成為歐洲蒸汽系統節能優化及凝結水回收 。公司產品類型豐富多樣，廣泛應用于石油化工、冶金、鋼鐵、電力、塑料、橡膠、食品、造紙及民用等行業。

在眾多產品中，PV15S 閥門作為關鍵一員脫穎而出。它是一款 Stellventile - Auf/Zu-Ventile（開關閥），連接方式為法蘭連接，符合 EN 1092 PN40 標準。公稱通徑 DN15，壓力等級 PN40，能在一定壓力范圍內穩定工作。閥體采用鑄鋼 1.0619 材質，具備良好的強度和耐用性。其流量系數 Kvs 達到 5.1 m3/h，在介質為蒸汽的工況下，可滿足特定的流量控制需求。執行機構為 PA10 – 氣動執行器，工作壓力范圍 2.0 - 4 Bar，失氣狀態下由彈簧關閉 ，并帶有行程開關盒 LSB1，能反饋閥門的開關狀態。還配備了空氣壓力調節器 P10，可對輸入的空氣壓力進行調節 。

二、閥門 “解剖"：深入產品結構與原理

1.  結構解析：PV15S 閥門的閥體由鑄鋼 1.0619 制成，這種材質賦予閥門良好的強度和抗腐蝕性，能適應蒸汽等介質的工作環境。閥座是保證閥門密封性的關鍵部件，在該閥門中，它與閥芯緊密配合，確保在關閉狀態下無泄漏。閥芯采用軟密封材料 PTFE/Gr，即聚四氟乙烯和石墨的組合，這種材料不僅具有良好的密封性能，能達到泄漏等級 VI，還具備一定的耐磨性和耐高溫性，滿足蒸汽介質的使用要求。閥芯的特征為 Quick-opening（快開），能實現快速的開關動作。

2.  工作原理：閥門的驅動方式為氣動驅動，PA10 氣動執行器工作。當有 2.0 - 4 Bar 的壓縮空氣輸入時，執行器內部的活塞在氣壓作用下運動，通過連桿帶動閥芯動作，實現閥門的開啟。在失氣狀態下，執行器內的彈簧發揮作用，將閥芯關閉，保證系統安全。行程開關盒 LSB1 安裝在執行器上，其內部為 SPDT（單刀雙擲）觸點，具有常開（NO）和常閉（NC）觸點，采用銀觸點，能可靠地反饋閥門的開啟和關閉位置信號，信號電壓范圍為 12 - 250 V AC / DC ?？諝鈮毫φ{節器 P10 則對輸入的壓縮空氣進行精確調節，使進入執行器的空氣壓力穩定在合適范圍內，確保閥門動作的穩定性和可靠性。在工作過程中，蒸汽從閥門下方流入，經過閥芯控制后流出，實現對蒸汽流量的控制。

三、實力見證：實際應用案例呈現

1.  石油化工行業：在某大型石油化工企業的蒸汽加熱系統中，需要對蒸汽流量進行精確控制以滿足不同工藝環節的溫度需求。此前使用的閥門存在泄漏問題，不僅造成蒸汽浪費，還影響生產穩定性，增加了安全隱患。引入 Valsteam ADCA PV15S 閥門后，其良好的密封性解決了蒸汽泄漏問題，PTFE/Gr 材質的軟密封閥芯能有效防止蒸汽泄漏，達到泄漏等級 VI?？扉_特性的閥芯可根據工藝需求快速響應，實現蒸汽流量的精準調節，確保了各工藝環節的穩定運行，提高了生產效率，降低了能源損耗。

2.   電力行業：某發電廠的汽輪機蒸汽供應系統，原閥門動作響應慢，在負荷變化時無法及時調節蒸汽流量，導致汽輪機運行效率降低，影響發電效率。采用 PV15S 閥門后，2.0 - 4 Bar 工作壓力范圍的 PA10 氣動執行器能快速響應系統信號，迅速開啟或關閉閥門，及時調節蒸汽流量，滿足汽輪機在不同負荷下的蒸汽需求。行程開關盒 LSB1 實時反饋閥門狀態，保障系統安全穩定運行，有效提升了發電效率。

3.  制藥行業：某制藥廠在藥品生產的蒸汽滅菌環節，對蒸汽品質和流量控制要求高。之前的閥門因材質不耐腐蝕，易污染蒸汽，影響藥品質量。PV15S 閥門的鑄鋼 1.0619 閥體材質具備良好的抗腐蝕性，能適應制藥行業的嚴苛環境。流量系數 Kvs 5.1 m3/h 可精準控制蒸汽流量，滿足滅菌工藝要求。配備的空氣壓力調節器 P10 能穩定輸入執行器的空氣壓力，確保閥門動作穩定可靠，保障了藥品生產過程中蒸汽滅菌環節的順利進行，提升了藥品質量。

四、數據說話：性能與優勢大剖析

1.  流量系數：PV15S 閥門的流量系數 Kvs 達到 5.1 m3/h ，這一數據表明其在單位時間內能夠通過一定量的蒸汽，滿足特定工業生產流程對蒸汽流量的要求。在石油化工、電力、制藥等行業，精準的流量控制至關重要。與同類產品相比，部分閥門流量系數可能在 3 - 4 m3/h 之間，PV15S 閥門 5.1 m3/h 的流量系數使其在需要較大蒸汽流量供應時更具優勢，能更高效地為系統提供蒸汽，減少因流量不足導致的生產效率低下問題。

2.   密封性能：采用 PTFE/Gr 材質的軟密封閥芯，能達到泄漏等級 VI 。在實際工業應用中，蒸汽泄漏不僅會造成能源浪費，還可能引發安全隱患。在石油化工企業，蒸汽泄漏遇到明火可能引發爆炸。同類產品有些僅能達到泄漏等級 IV 或 V，相比之下，PV15S 閥門的高等級密封性能，可有效避免蒸汽泄漏，降低能源損耗，保障生產安全。

3.  耐壓能力：壓力等級為 PN40 ，能承受較高壓力。在電力行業的汽輪機蒸汽供應系統等場景中，蒸汽通常在一定壓力下輸送。部分同類閥門耐壓能力可能僅為 PN25 或 PN32，PV15S 閥門的 PN40 耐壓等級，使其能適應更高壓力的蒸汽環境，確保在高壓工況下穩定運行，減少因耐壓不足導致的閥門損壞和系統故障。

4.  執行器響應速度：PA10 氣動執行器工作壓力范圍 2.0 - 4 Bar ，在該壓力范圍內，執行器能快速響應系統信號，驅動閥芯實現閥門的開啟和關閉。在發電廠負荷變化需要快速調節蒸汽流量時，其快速響應特性可使閥門迅速動作，滿足汽輪機蒸汽需求。而一些同類產品執行器響應速度慢，從接收信號到閥門動作可能需要數秒甚至更長時間，PV15S 閥門的快速響應優勢明顯，能有效提升系統運行效率。

VALSTEAM ADCA 的產品型號眾多，以下是一些常見的型號：

蒸汽疏水閥

·         DT40/2：閥體材質不銹鋼，高溫度 300℃，工作壓力 40bar，流量 740 公斤 / 小時。

·         DT46：閥體材質碳素鋼，高溫度 400℃，工作壓力 46bar，流量 800 公斤 / 小時。

·         IB12：閥體材質 SG 鐵，高溫度 198℃，工作壓力 14bar，流量 500 公斤 / 小時。

·         IB36S：閥體材質碳素鋼，高溫度 400℃，流量 610 公斤 / 小時。

·         IB36i：閥體材質不銹鋼，高溫度 400℃，流量 610 公斤 / 小時。

·         TH13A：閥體材質黃銅，高溫度 200℃，流量 360 公斤 / 小時。

·         TSS22：閥體材質不銹鋼，高溫度 250℃，流量 795 公斤 / 小時。

·         TSW22：閥體材質不銹鋼晶圓設計，高溫度 250℃，流量 795 公斤 / 小時。

·         TH21：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 775 公斤 / 小時。

·         TH35-2-3：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 2385 公斤 / 小時。

·         TH36：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 4770 公斤 / 小時。

壓力調節器

·         PRV25：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 210℃，工作壓力 17bar，流量系數 1.7 到 3.1Kvs。

·         P20D：閥體材質不銹鋼，高溫度 80℃，工作壓力 15bar，流量系數 1.2 到 1.8Kvs。

·         PS4：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 80℃，工作壓力 15bar，流量系數 3.6 或 3.7Kvs。

·         BKRi2：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，工作壓力 12bar。

·         BKVi2：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，壓力 6bar。

·         PRV57：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，壓力 28bar。

·         PS47：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 250℃，壓力 17bar。

控制閥

·         PPV15：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 5.1 至 40。

·         PV40：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 3.8 到 40.1。

·         VPA26/2：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 6.3 或 16。

·         OVF40：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 5.2 到 89.7。

管道輔助設備

·         IS140：閥體材質碳鋼和不銹鋼，壓力 40bar，高溫度 400℃。

·         MWS1-MWi1：閥體材質碳鋼和不銹鋼，壓力 16bar，高溫度 220℃。

·         VF20：閥體材質鑄鐵，壓力 16bar，高溫度 300℃。

截止閥

·         PV16/2S DN100 PN16 PA436 TZIDC：公稱直徑為 100 毫米，工作壓力 16 巴，主體材料為鑄鋼 1.0619。

·         PV16/2S DN80 PN16 PA436 TZIDC：較小尺寸的閥門，適用于較小管道系統。

·         PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC：較大尺寸的閥門，適用于較大管道系統。

·         PV16/2S DN200 PN16 PA436 TZIDC：更大尺寸的閥門，適用于大型管道系統。

安全閥

·         1216FML：應用于蒸汽，最小設置壓力 0.2barg，過壓 10%，排放氣體 10%，液體 20%，連接方式為螺紋 BSP/NPT，放電系數 k=0.55（氣體），k=0.48（液體），設計符合 EN-12516-1，EN-4126-1/7 DIN259 和 ANSI B2.1 PN-40 等級，材料為不銹鋼 316L。

五、多元選擇：VALSTEAM ADCA 其他產品型號概覽

蒸汽疏水閥

1.  DT40/2：閥體采用不銹鋼材質，具備良好的抗腐蝕性，適用于有一定腐蝕風險的蒸汽環境。高工作溫度可達 300℃ ，能在高溫蒸汽工況下穩定運行。工作壓力為 40bar ，流量達到 740 公斤 / 小時，可滿足對蒸汽流量有一定要求的設備疏水需求，常用于高壓系統的蒸汽伴熱應用。

2.  DT46：閥體材質為碳素鋼，成本相對較低，在滿足強度要求的同時，具有較好的經濟性。高溫度能承受 400℃ ，工作壓力 46bar ，流量 800 公斤 / 小時，適用于高溫高壓的蒸汽系統，如一些工業鍋爐的蒸汽疏水環節。

3.  IB12：閥體由 SG 鐵制成，具有一定的強度和耐腐蝕性。高溫度 198℃ ，工作壓力 14bar ，流量 500 公斤 / 小時，可用于一些對溫度和壓力要求相對較低的蒸汽加熱設備，如小型熱交換器的疏水。

4.  IB36S：閥體材質是碳素鋼，高溫度 400℃ ，流量 610 公斤 / 小時，可在高溫環境下工作，滿足高溫蒸汽設備的疏水需求，常用于工業蒸汽管道的疏水。

5.  IB36i：不銹鋼閥體材質，耐腐蝕性能強。高溫度同樣為 400℃ ，流量 610 公斤 / 小時，適用于有腐蝕介質的高溫蒸汽系統，如化工行業的蒸汽疏水。

6.  TH13A：閥體為黃銅材質，具有良好的耐腐蝕性和一定的強度。高溫度 200℃ ，流量 360 公斤 / 小時，常用于一些對溫度要求不高、介質腐蝕性較弱的小型蒸汽設備，如小型民用蒸汽加熱裝置。

7.  TSS22：不銹鋼閥體，抗腐蝕性好。高溫度 250℃ ，流量 795 公斤 / 小時，可用于對耐腐蝕性能要求較高的蒸汽系統，如食品加工行業的蒸汽設備疏水。

8.  TSW22：不銹鋼晶圓設計閥體，高溫度 250℃ ，流量 795 公斤 / 小時，具有結構緊湊、安裝方便的特點，適用于空間有限的蒸汽系統安裝。

9.  TH21：碳素鋼閥體，高溫度 250℃ ，流量 775 公斤 / 小時，成本較低，適用于一般性的蒸汽疏水場合，如普通工業廠房的蒸汽管道疏水。

10.TH35-2-3：碳素鋼閥體，高溫度 250℃ ，流量 2385 公斤 / 小時，大流量設計，適用于對蒸汽流量需求較大的設備疏水，如大型熱交換器組的疏水。

11.TH36：碳素鋼閥體，高溫度 250℃ ，流量 4770 公斤 / 小時，超大流量，可滿足大型工業蒸汽系統中對蒸汽流量要求高的設備疏水需求，如大型化工裝置的蒸汽疏水。

壓力調節器

1.  PRV25：閥體材質包含碳鋼和不銹鋼，結合了碳鋼的經濟性和不銹鋼的耐腐蝕性。高溫度 210℃ ，工作壓力 17bar ，流量系數 1.7 到 3.1Kvs ，可用于對蒸汽壓力和流量有一定調節要求的系統，如工業蒸汽分配系統。

2.   P20D：不銹鋼閥體，耐腐蝕性強。高溫度 80℃ ，工作壓力 15bar ，流量系數 1.2 到 1.8Kvs ，適用于對介質清潔度和耐腐蝕要求高、溫度較低的場合，如制藥行業的氣體或液體壓力調節。

3.  PS4：閥體材質為碳鋼和不銹鋼，高溫度 80℃ ，工作壓力 15bar ，流量系數 3.6 或 3.7Kvs ，可用于一般工業環境中對壓力和流量調節的需求，如普通工廠的壓縮空氣系統壓力調節。

4.  BKRi2：不銹鋼閥體，高溫度 130℃ ，工作壓力 12bar ，適用于有一定溫度和壓力要求、且對耐腐蝕性能有要求的介質調節，如一些化工原料的壓力調節。

5.  BKVi2：不銹鋼閥體，高溫度 130℃ ，壓力 6bar ，可用于低壓、對耐腐蝕有要求的介質調節，如一些實驗室設備的氣體壓力調節。

6.  PRV57：不銹鋼閥體，高溫度 130℃ ，壓力 28bar ，適用于高壓、對耐腐蝕性能要求高的場合，如石油化工行業的高壓氣體壓力調節。

7.  PS47：閥體材質為碳鋼和不銹鋼，高溫度 250℃ ，壓力 17bar ，可在較高溫度和壓力下工作，適用于工業蒸汽系統中對壓力和流量的調節，如熱電廠的蒸汽壓力調節。

控制閥

1.  PPV15：閥體材質可選碳鋼或不銹鋼，可根據不同工況需求選擇。流量系數 Kvs 5.1 至 40 ，能滿足不同流量控制要求，可用于多種工業介質的流量控制，如石油化工中的液體流量控制。

2.  PV40：碳鋼或不銹鋼閥體，流量系數 Kvs 3.8 到 40.1 ，適用于不同工業場景的流量控制，如食品行業中蒸汽或液體的流量控制。

3.  VPA26/2：碳鋼或不銹鋼閥體，流量系數 Kvs 6.3 或 16 ，可用于對流量控制精度有一定要求的場合，如造紙行業的蒸汽流量控制。

4.  OVF40：碳鋼或不銹鋼閥體，流量系數 Kvs 5.2 到 89.7 ，大流量調節范圍，可用于對流量需求變化較大的工業系統，如冶金行業的氣體流量控制。

管道輔助設備

1.  IS140：閥體材質為碳鋼和不銹鋼，壓力 40bar ，高溫度 400℃ ，可承受較高壓力和溫度，適用于工業蒸汽管道系統，起到輔助支撐和保護作用。

2.  MWS1 - MWi1：碳鋼和不銹鋼閥體，壓力 16bar ，高溫度 220℃ ，可用于一般工業管道系統，提供輔助功能，如管道的保溫、防護等。

3.  VF20：鑄鐵閥體，壓力 16bar ，高溫度 300℃ ，成本較低，可用于一些對壓力和溫度要求相對較低的管道系統，如民用建筑的供暖管道輔助設備。

截止閥

1.  PV16/2S DN100 PN16 PA436 TZIDC：公稱直徑為 100 毫米，工作壓力 16 巴，主體材料為鑄鋼 1.0619，適用于較大口徑、中低壓的管道系統，如工業廠房的蒸汽管道截止。

2.  PV16/2S DN80 PN16 PA436 TZIDC：較小尺寸的閥門，適用于較小管道系統，可在一些分支管道中起到截止作用。

3.  PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC：較大尺寸的閥門，適用于較大管道系統，能承受較大流量和壓力，如大型工廠的主要蒸汽管道截止。

4.  PV16/2S DN200 PN16 PA436 TZIDC：更大尺寸的閥門，適用于大型管道系統，在大型工業項目的蒸汽管道中發揮截止作用。

安全閥

1.  1216FML：應用于蒸汽，最小設置壓力 0.2barg ，過壓 10% ，排放氣體 10% ，液體 20% ，連接方式為螺紋 BSP/NPT ，放電系數 k=0.55（氣體），k=0.48（液體），設計符合 EN - 12516 - 1，EN - 4126 - 1/7 DIN259 和 ANSI B2.1 PN - 40 等級，材料為不銹鋼 316L，適用于蒸汽系統的安全保護，防止壓力過高引發安全事故。

五、未來可期：應用前景與展望

在工業自動化快速發展的當下，Valsteam ADCA PV15S 閥門憑借其可靠的性能，在各行業自動化蒸汽系統中扮演著關鍵角色。隨著智能制造技術的興起，閥門的智能化控制成為趨勢，該閥門的行程開關盒能實時反饋狀態，可與智能控制系統集成，實現遠程監控和精準控制，提高生產過程的自動化水平和管理效率，在石油化工、電力等行業的自動化生產線中應用前景廣闊。

節能減排是工業發展的重要目標。PV15S 閥門的高密封性能和精準流量控制能力，能有效減少蒸汽泄漏和能源浪費，符合節能減排要求。在倡導綠色發展的大環境下，其在新建工業項目和既有項目節能改造中需求將不斷增加，助力企業降低能源消耗，減少運營成本，提升企業的環保效益和社會形象。

隨著各行業的持續發展，對蒸汽系統的要求日益提高。在石油化工行業，隨著煉化裝置規模擴大和工藝復雜度提升，需要能在高壓、高溫、強腐蝕等嚴苛條件下穩定運行且控制精準的閥門，PV15S 閥門的耐壓能力和良好性能可滿足需求。在電力行業，新能源發電（如太陽能光熱發電）中蒸汽系統對閥門可靠性和流量控制精度要求高，該閥門有機會拓展應用領域。在食品、制藥等對衛生和產品質量要求高的行業，其抗腐蝕性和精準流量控制能力，可保障生產過程的安全性和產品質量穩定性，應用前景十分可觀 。總之，Valsteam ADCA PV15S 閥門在工業領域的應用前景廣闊，將為工業生產的高效、安全、環保運行發揮重要作用。

Valsteam ADCA PV15S：蒸汽系統的關鍵閥門